CNC, Las fábricas que nunca duermen
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Cuando a mediados del siglo XIX culmina la revolución industrial y el mundo en general emprende un modelo de funcionamiento económico basado principalmente en las fábricas y en lo que la mano de obra produjera en éstas, se generó sistemáticamente la necesidad de tener procesos lo más eficiente posibles que permitieran tener el mejor balance recursos invertidos vs producción obtenida, es así como a través de todo el tiempo que ha transcurrido hasta la actualidad las grandes manufactureras a nivel mundial han implementado un sinnúmero de estrategias apuntando a toda la cadena de producción adquiriendo en gran medida resultados cada vez mejores.

Si nos elevamos a los extremos podemos afirmar con total seguridad que producir 100 automóviles en 2017 es mucho más rápido, seguro y de mejor calidad que en 1950. Ahora bien, ni hablar de la distribución de éstos a clientes en países de cualquiera de los 5 continentes.

En el presente artículo les hablaré de la tecnología que se ha desarrollado para un gran segmento de la manufactura y que desde su implementación está causando revuelo total como quiera que los resultados en términos de eficiencia son de gran consideración puesto que está hecha para apuntar al segmento más sensible de la cadena productiva en cualquier compañía, el recurso humano.

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Control Numérico Computarizado

Pues bien, les hablaré del CNC (Control Numérico Computarizado), la tecnología que llegó a la manufactura para controlar los procesos siendo capaz de ejecutar toda una línea de producción sin que haya operarios accionando permanentemente las funciones de una máquina.

Tocando un poco de historia se podría decir que estos sistemas existen desde los años 50 – hace bastante tiempo – sin embargo, lo que en aquel momento se tenía era bastante minoritario siendo que para entonces no había llegado el auge de las computadoras. La revolución tecnológica del tiempo reciente ha sido un definitivo complemento para su masificación.

Atributos y ventajas

Entre las ventajas que el CNC aporta a los procesos están:

  • Ventajas de diseño teniendo prototipos más precisos, mayor cumplimiento de especificaciones y reducción significativa en la dificultad para manufacturar piezas.
  • Ventajas de manufactura permitiendo una mejor planeación de las operaciones, incrementando la flexibilidad de procesamiento, mejor control de proceso y tiempo de maquinado, mayor seguridad en las operaciones reduciendo la probabilidad de accidentes laborales, entre otras ventajas de tipo logístico y económico.

La aplicabilidad de la tecnología se afianza mayormente en la industria metalúrgica y metalmecánica, hoy en día la mayoría de los procesos llevados a cabo en este segmento se pueden ejecutar bajo CNC, por mencionar algunos están:

  • Fresado
  • Torneado
  • Taladrado
  • Esmerilado
  • Punzonado
  • Doblado

Funcionamiento

Control-Numérico-Computarizado-Blog-HostDime-Perú4El funcionamiento se basa en un sistema de coordenadas las cuales son la ruta a seguir por la herramienta que se esté utilizando en la máquina, estas coordenadas se manejan en los ejes X, Y y/o Z de acuerdo al proceso o al tipo de máquina que se esté utilizando y la función del operario será la de ingresarlas para que la computadora a través de un programa ejecute los movimientos deseados, de tal manera que partiendo de este principio una fábrica de tornillos puede producir continuamente millones de piezas del mismo tipo con solo dar una orden numérica inicial y un rutinario monitoreo, el beneficio de aislar la mano humana de líneas de producción masiva impacta directamente en la reducción de costos por contratación de turnos de operarios, en la reducción de costos por desperdicio de material y en el aumento de la calidad del producto a sabiendas de que la computadora no se afecta por fatiga o desconcentración a la hora de trabajar.

Decía en el título ¡las fábricas que nunca duermen! y literalmente con tecnologías como CNC así es.

Carlos Andres Ardila

Carlos Andres Ardila

CP, experto de los foros de Google.
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